平板硫化机是比较简单的橡胶工业加工设备，原理就是应用设备加热和加压，给橡胶硫化环节提供适合的环境。其主要的系统也就是压力系统，加热系统和与之配套的电器系统。所以其维修颐养也基本就是盘绕这3大系统展开的。

压力系统主要的工作就是检查液压油的液面高度，发现油量缺乏时要及时添加，在添加之前要精细过滤，去除各种杂质。检查密封圈的老化情况，即使改换，避免呈现渗油和漏油的情况。将平板硫化机的压力增大到一定程度后观察设备的保压情况，假设呈现掉压情况就要及时排查维修，避免影响橡胶制品的质量。同时要留意润滑设备的各个运动部件，减小运转阻力。
加热系统就比较容易了，普通往常都是电加热，蒸汽加热，或导热油加热，只需观察设备温度上升和坚持情况，热板表面温度能否均匀就可以了，发现问题排查起来也比较简单。
电器系统缺点这个问题相对来说处置起来会省事一些，需求操作人员有一定的操作阅历及机械和电器学问，特别往常硫化机的自动化程度越来越高，很多的步骤都是经过PLC程序自动控制的，所以假设压力和温度呈现问题可以首先检查电器系统。在日常运用过程中要确保主机和电气箱有可靠的接地，定期的检查各个接点能否松动，及时紧固。同时要保证电器元件和仪表的清洁和单调，避免撞击和受潮。