1. 首先要调整好开炼机的辊距，坚持辊距的均衡。若两端辊距调理的大小不一，形成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严厉制止的。

2. 加料习气上都从动力传入端参加，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先参加硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中连续面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。平板硫化机

3. 加料量要逐步增加，加料块重不得超越设备运用阐明书上的规则，投料次第由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料忽然添入辊距，会形成过载冲出，不只易使平安垫片损坏，而且，一旦平安垫片失灵，就会危及辊筒。平板硫化机

4. 操作时要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时必需半握拳，不准超越辊筒顶端程度线。模测辊温时，手背必需与辊筒转动方向相反。

5. 割刀必需放在平安中央(避免割刀圈入胶料带入辊轮)，割胶时必需在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，制止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超越型号额定重量。

6. 在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，忽然通入冷却水，在横压力及温差应力的结合作用下，会招致辊简损伤。因而，降温宜逐渐停止，最好空车降温。

7. 辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必需停车处置。如遇到运输带积胶或发作毛病也必需停车处置。如遇到忽然停车，应按次第切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

8. 制止在设备转动部位和料盘上依托、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件.