1、作业前准备工作

⑴翻开开炼机前必需查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等光滑）、水路等能否正常！然后戴好皮革护伎俩（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，绝对防止腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。认真查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班初次开车，必需测试紧急刹车安装，检查制动能否灵活牢靠(如是膝碰式安装，一定要习气把膝盖接触到刹车安装)，正常操作时严禁用紧急刹车安装关车。如两人以上共同操作时，必需互相照应，确认无任何风险后，方可开车。

⑵投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，随胶投入炼胶机，致使横压力忽然加大，会形成设备损坏。平板硫化机

2、加橡胶料炼胶作业的重点留意事项

⑴首先要调整好开炼机的辊距，坚持辊距的均衡。若两端辊距调理的大小不一，形成辊筒偏载，极 易损坏设备，这是严厉制止的。

⑵加料习气上都从动力传入端参加，其实这是不合理的。加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先参加硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在开炼机辊筒中连续面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。平板硫化机

⑷加料量要逐步增加，加料块重不得超越设备运用阐明书上的规则，投料次第由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料忽然添入辊距，会形成过载冲出，不只易使平安垫片损坏，而且，一旦平安垫片失灵，就会危及辊筒。

⑸操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时必需半握拳，不准超越辊筒顶端程度线。模测辊温时，手背必需与辊筒转动方向相反。

⑹割刀必需放在平安中央（避免割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必需在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，制止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超越型号额定重量。

⑺辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必需停车处置。如遇到运输带积胶或发作毛病也必需停车处置。如遇到忽然停车，应按次第切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

⑼ 制止在设备转动部位和料盘上依托、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；

拉推车辆时要注四周状况，避免撞、碰人，装料时避免侧重翻车伤人。

3、工作终了后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清算胶料。

4、 活动部位及周边梗塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去当心处置。

5、 机器呈现毛病时第一时间内中止机器的动作，不得自行主张，通知并等候相关的专业人员停止处置。 

6、 避免一切的要素招致机器损坏和工伤事故的发作。