炼油机注重使用和维护。良好的操作习惯和工艺保护可以大大提高机器的使用寿命，降低操作人员使用时的安全系数。保护工人在生产中的安全和健康是我国的重要政策。保护国家财产，促进生产发展是企业管理的重要职责。

1.运动前必须佩戴皮革护手腕，运动时必须佩戴口罩，绝对避免腰绳、皮带、胶皮等。严禁穿衣。仔细检查齿轮和辊子之间是否有杂物。平板硫化机

2.每次驾驶时，必须拉动紧急制动装置，检查制动是否灵敏可靠（拉杆紧急停止和紧急反转紧急停止装置，反转装置可设置0-5秒，一般设置为1-2秒，（机器有延迟开关可调整），避免操作实验过程中无法修复的损失，严重造成人身伤害，适用于异物落入辊内的紧急动作），正常操作时严禁使用紧急制动装置关闭。如果两个以上的人一起工作，他们必须相互呼应。确认无危险后，调整辊距，保持辊距平衡。严格禁止两端辊距调整尺寸不同，导致辊负荷偏差，容易损坏设备。

3.掌握加热速度，特别是在北方寒冷的冬季，辊外与室温一致，辊内突然进入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，导致辊应力达到130.0~I50.0MPa，超过铸铁U.1=140.OMPa。如果过早添加胶水，在水平压力叠加的作用下，辊简很容易损坏。为了安全起见，应空车预热，加热速度很难直接控制在I~2℃/min，需要向操作人员强调。平板硫化机

4.进料前还应检查胶水。如果与硬金属杂物混合，将胶水放入炼胶机中，导致水平压力突然增加，直接造成设备损坏。或者操作人员在测试过程中手上的刀掉进辊子里。这里有一个特殊的保护装置。操作人员用膝盖顶部控制门（机器上有贴纸提示）。正如前面所说，这一点被反复强调。注：进料时应逐一添加。如果试验材料非常硬，机器可能会烧坏。