炼油机在生产运行中受到振动冲击等复合力的影响，轴承室经常出现磨损等故障。传统方法包括堆焊、热喷涂、刷渡等。，但都有一些缺点:焊接高温产生的热应力不能完全消除，容易造成材料损坏，导致零件弯曲或断裂；但是刷子涂层厚度有限，容易剥落，以上两种方法都是用金属修复金属，不能改变炼油机硬对硬的配合关系，在各种力量的综合作用下仍会造成再次磨损。当代西方国家针对上述问题，大多采用聚合物复合材料的修复方法，福世兰技术体系应用广泛，具有超强的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免拆卸和免机加工。既没有补焊热应力的影响，也没有修复厚度的限制。同时，产品所拥有的金属材料没有退让性，可以吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能性。

开炼机的一般故障及问题。

开炼机是开放式炼胶机的缩写。橡胶厂用于制备塑料炼胶、混合胶或热炼，形成辊外露的炼胶机。平板硫化机

准备工作：进料前还应检查胶水。如果与硬金属杂物混合，将胶水放入炼胶机，导致水平压力突然增加，容易造成设备损坏。

正确操作：首先调整辊距，保持辊距平衡。严格禁止两端辊距调整尺寸不同，导致辊负荷偏差，容易损坏设备。工作结束后，切断电源，关闭水和汽阀。

除此之外，还要注意注意：推车时要注意周围情况，防止碰撞、碰人、装料时要注意翻车伤人。平板硫化机

故障解决：

轴承室磨损

炼油机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力的影响，经常出现轴承室磨损等故障。传统方法包括堆焊、热喷涂、刷渡等，但存在一定的缺点：焊接高温产生的热应力不能完全消除，容易造成材料损坏，导致部件弯曲或断裂；刷涂层厚度有限，容易剥落，上述两种方法是金属修复金属，不能改变硬硬的合作关系，在综合作用下仍会造成再磨损。当代西方国家对上述问题采用聚合物复合材料的修复方法，更多的应用是福世兰技术系统，具有超粘附力、优良的抗压强度等综合性能，可避免拆卸和免费加工。既没有补焊热应力的影响，也没有修复厚度的限制。同时，产品的金属材料没有退让性，可以吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能性。

轴头裂纹渗漏。

在长期运行过程中，由于振动、磨损、压力、温度和反复拆卸的影响，结合面静密封部位的漏油现象非常普遍，包括结合面和轴头裂纹的常见泄漏。不仅造成了大量的油浪费，而且也影响了企业的现场管理。