开炼机混合工艺分为三个阶段：包辊、吃粉和翻炼。

简单介绍以下操作流程，仅供参考：

将生胶或塑料精炼、母胶等放入大齿轮一侧的开启精炼机两个辊缝中，将辊距控制在3-4mm，滚压3-4分钟，使其包裹在前辊中，形成光滑无缝的包裹胶。此时，取下所有胶水，将辊距调整到10-11mm，然后将胶水输入精炼约1分钟。根据包裹胶的数量切割剩余胶水，以保持包裹胶水的止损，并保持一定量的胶水堆积。

打开机器，然后按照材料的顺序添加配合剂。将配合剂辊放入胶中的过程是吃粉末的过程。添加填料时，注意让粉末自然进入胶水中，与橡胶充分混合。不要过早切割刀具。同时，逐步扩大辊距，使积胶数量保持在适当范围内。听完所有粉末后，扔下剩余的胶水，将切割的胶水从中心切割到两端，然后慢慢添加液体软化剂，继续滚动4-5分钟。搅拌均匀后，切割下一卷，以减少堆积段。精炼的目的是使橡胶材料进一步均匀混合。精炼方法包括斜刀法、（八刀法）打捆法、三角形包装法、捣胶法（刀法）等。更有效的方法是八刀法，即沿辊轴向平行方向以45°角切割，左右四次，精炼3-4分钟。精炼后，将辊距再次调整至4-5mm，然后用切割方法补充2-3次，并在左侧停止。整个混合过程控制在4℃左右。平板硫化机

小型炼油机是针对工厂和科研机构。高校实验、配方研发等。其结构设计简单，占地面积小，操作方便，搬运方便，安全系数高，国内小型炼油机技术已达到相当成熟的水平，已得到国内高校科研机构的认可，并已出口到国外市场。平板硫化机

小型开炼机实验室加工混炼方法。

I.用途：定速炼床适用于聚氯乙烯等橡胶和塑料行业的聚合物化学原料。色母粒和其他化学原料的混合和加工。为了均匀地混合原材料和合作剂，并满足所需的颜色和质量。该机器采用特殊的加热模具，滚筒表面温度均匀，永不分层，测试材料厚度可调和附着的平台安全保护装置，重量轻，使用方便。

二.实验室开炼机特点：开炼机适用于PVC.色母粒等橡塑行业的聚合物化学原料的混合加工。

这样可以均匀地混合原料和配合剂，达到所需的颜色和质量。

1.试验密开炼机轴承:进口圆柱调心轴承承承载力大，间隙可调，精度高，刚度好。

2.开炼机滚筒：采用耐高温材料，表面采用深层碳化硬度、镀硬铬等工艺加工，具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。

3.开炼机感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏.均匀.高精度。

4.实验密开炼机加热器：旋入式电热模具加热器，动力大，升温快，耐用性强。

5.开炼机传动系统：配有齿轮.链轮和链条的减速制动电机，操作平稳，精确，无干声。

6.实验性密开炼机安全保护：紧急保护装置，遇紧急情况可使机台停止或反转。

7.加热型开炼机辊筒、发热模具、电机、电器保用一年，机架保 用三年，所有软件终身提供免费升级。